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        二面高延性帶肋鋼筋加工設備
          LMS16-14C二面冷軋帶肋鋼筋生產線 
          文字:[大][中][小]   閱讀次數:19695      返回 


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        1、工藝簡介
        本機組是用于生產冷軋二面帶肋鋼筋的專用設備,該套生產線可將Φ12-Φ14mm的Q235、300熱軋盤圓鋼筋(圖1),冷軋制成兩面有月牙的帶肋鋼筋(圖2)

        圖1盤圓                                            圖2二面帶肋鋼筋
        全套設備由放線架、整線籠、除鱗機、付軋機、主軋機、矯直、加熱、測溫、剪切、滑道、兩面接料、氣動自動推平、收線機等組成。機組按連續工作制設計,整套設備由PLC+觸摸屏系統控制。

        下面是各組成部分結構及性能的簡單描述:
        (1)放線架
        放線架的作用是保證該機組的高速運行,立式放線架(缺點是放線灰塵比炮筒式要大),一個是工作架,另一個是備儲架,當一個在放線時可對另外一個料架進行預裝料。當工作架上的盤圓放完時,將該卷盤圓的尾端與另備儲架上盤圓的頭端對焊打磨后,可繼續開機,可提高因停機后裝料而降低工作效率。


         
        (2)整線籠、電動上下除鱗機
        整線籠由螺紋鋼焊接制成,其漏斗狀外形可把鋼筋由環形變成螺旋直條狀,從而保證鋼筋進入除鱗機前基本是直條,保證機器高速可靠運行。
        帶防塵除鱗機由5個滑輪,主要功能是將熱軋盤圓通過5個除鱗輪反復彎曲將表面氧化皮剝落,提高鋼筋表面質量,起到減少對軋輥磨損的重要作用。底座鋼板組焊接而成,如節約場地,可與主機裝在一個底座上。
         
         
        (3)一體式軋機:付軋機
           鋼筋經過付軋機將鋼筋軋扁、減徑,為主軋機軋螺紋做好準備,付軋機為主動或被動是軋機。


        (4)一體式:主軋機
        主軋機是螺紋鋼成型的最后一道工序,軋機受力大,要求軋機加工精度高、軋機有以下優點:
        1、 中心免調整、(國內少有)大小新舊軋輥,軋機中心不用調
        2、 軋輥更換方便、(國內少有)滑道抽屜式更換,10分鐘搞定。
        3、 自動化程度高、(國內少有)全自動同心,換鋼筋進出導位不用調整,********技術。

         
        4、一體化高精度導位、(國內少有)上下左右,一個導位就能搞定。

        5、獨有的電腦數控自動黃油加給系統,解決因工人不及時打油造成軸承損壞。
         
         

        (5)控制臺
        控制臺把軋機、加熱、切斷、落料、冷床、鋼筋落下擺動、推平、集中在一個面板上,真正做到一體化集中控制,把控制頭放在2臺軋機中間,做到不占車間位置,可在有限的廠房內安裝更多的設備,控制系統采用PLC程序控制,觸摸屏顯示,可以提高設備的運行穩定性和直觀性,可通過觸摸屏顯示故障位置。


        注:本設備采用用紅外線非接觸式測溫方式,光纖傳導,抗干擾能力強,數字顯示溫度。
         
         
        (6)加熱柜(見上總圖)
        此套設備運行的成本是電費,鋼筋加熱設備好壞直接體現在耗電指數上,采用高性能中頻加熱設備,可節約20—50度/噸電費,要求采用高性能RGBT模塊,電轉換效率高,加熱設備運行安全、可靠,綠色、環保。
         
         
        (7)剪斷
        剪斷采用我廠自主開發的飛剪,經過十多年的優化、技術非常成熟,具有行業領跑水平,剪切動力小、反應快,故障率低,免維護,進口伺服電機,穩定可靠。操作控制采用液晶觸摸屏顯示控制+PLC,長度便于修改,具有行業領先水平,見圖片:
                                                
            
         
        (8)冷床:
        冷床是保證鋼筋質量的的重要設備之一,特別是生產10毫米以上的鋼筋,鋼筋直徑粗、散熱比較慢、傳統做法是鋼筋加熱切斷后落到料槽內打捆放在一邊冷卻,外面的鋼筋下面的鋼筋先冷卻,捆中心鋼筋冷卻速度非常緩慢,捆心部鋼筋過度回火,導致一捆鋼筋內外質量不一致,會有少量鋼筋不合格。
          我公司建議:生產10毫米以上的鋼筋最好配冷床,確保鋼筋質量
        。
         
         

         

        型 號   LMS14-12
        加工母材直徑 毫米(mm) φ12-14
        加工成品直徑 毫米(mm) φ10-13
        軋輥線速度 米/分鐘(m/min) φ12=200/φ10=240
        預定長度 米(m) 12
        落料滑道長度 米(m) 12
        步進冷床長度 米(m) 12
        冷床寬度 米(m) 1.5
        落料滑動方式 毫米(mm) 單方向360°旋轉
        切斷精度 毫米(mm) ±2.5
        二次擺料接料長度 米(m) 長度12
        集料推平方式   氣動自動推平
        調 速   變頻+變頻
        控制方式   觸摸屏+PLC
        主機功率 千瓦(KW) 160KW+160KW
        加熱功率 千瓦(KW) 800+600
        總功率 千瓦(KW) 1800
        總重(約) 公斤(Kg) 20000
        放線架   雙 組
        多點打包機 點位 3臺
        軋 機   主付軋機2合一,電動自動調心 ,大包圍全封閉軋機
        軋制次數   2
        軋片尺寸 mm 主軋機φ228+主動副軋機φ210
        調直方式   在線直條
        在線測溫   數字顯示
        在線測徑   數字顯示
        上一條: LMS12-10B型二面帶肋鋼筋機組     下一條: LMD12-10B冷軋二面帶肋鋼筋機組
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